Διαδικασία τήξης σιδηροβανανδίου
Η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή σιδηρουργικού σιδήρου στην Κίνα είναι το μαγνητίτη βανάδιου-τιτανίου.και η σκουριά βαναδίου εξάγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φυσίγματος ενός κλιβάνου ατομικοποίησης ή ενός μετατροπέαΜετά τη σκόρπιση, η σκουριά βανάδιου προστίθεται με αλάτι νατρίου (σόδα, επιτραπέζιο αλάτι ή άνυδρο θειικό νατρίου) για οξείδωση του νατρίου και ψήσιμο.έτσι ώστε το βαναδίου να γίνεται διαλυτή μεταβαναδάτη νατρίουΜετά την εκχύλισση και τον καθαρισμό, το θειικό αμμώνιο προστίθεται για να κατακρεμίσει το πολυβαννικό αμμώνιο, και στη συνέχεια πραγματοποιείται αποαμμώνιο και τήξη για να γίνει φλούδα πεντοξείδιο βανδίου.Η απαιτούμενη σύνθεση είναι το πεντοξείδιο του βανάδιου: 97-99%, P < 0,05%, S < 0,05%, Na2O + K2O < 1,5%.Το πεντοξείδιο του βανάδιου εξάγεται επίσης απευθείας από συμπυκνωμένο σίδηρο που περιέχει βανάδιο ή από ανθρακικό σχιστόλιθο που περιέχει βανάδιο με χημική επεξεργασία.Οι κύριες μέθοδοι τήξης του σιδηροβαναδίου είναι: Ηλεκτροσιλικωθερμική μέθοδος.Σε κεραμικό φούρνο αλκαλικού τόξουΚατά τη διάρκεια της περιόδου μείωσης, τα προϊόντα αυτά λαμβάνονται με δύο στάδια μείωσης και διύλισης.όλα τα ελαφρυντικά μέσα ενός φούρνου και το 60-70% της φλούδας πεντοξειδίου του βανάδιου φορτώνονται στο ηλεκτρικό φούρνοΌταν η περιεκτικότητα σε V2O5 είναι μικρότερη από 0,35%, η σκουριά (η λεγόμενη άπαχη σκουριά,που μπορεί να απορριφθεί ή να χρησιμοποιηθεί ως οικοδομικό υλικό) απορρίπτεται και εισέρχεται η περίοδος διύλισηςΣε αυτή την περίπτωση, προστίθενται φλοιές πεντοξειδίου βανάδιου και ασβεστίου για να αφαιρεθεί το πλεονάζον πυρίτιο, αλουμίνιο κλπ. στο υγρό του κράματος.η σκουριά και το σιδηροσυσκευασμό μπορούν να εκφορτωθούνΗ σκουριά που απορρίπτεται κατά τη διάρκεια της τελευταίας περιόδου διύλισης ονομάζεται πλούσια σκουριά (περιέχει 8-12% V2O5), η οποία επιστρέφεται για χρήση όταν ο επόμενος φούρνος αρχίσει να προσθέτει υλικά.Το υγρό του κράματος γενικά χύνεται σε κυλινδρικές ίνγκολεςΗ μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται γενικά για τη τήξη σιδηροβαναδίου που περιέχει 40-60% βανάδιο.Το ποσοστό ανάκτησης του βανδίου μπορεί να φθάσει το 98%Η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας για την επεξεργασία κάθε τόνου σιδηροβανοναδίου είναι περίπου 1600 kWh.Η αλουμινοθερμική μέθοδος χρησιμοποιεί το αλουμίνιο ως μείζον παράγοντα και υιοθετεί τη μέθοδο ανάφλεξης κάτω για να λιώσει στο σωλήνα του φούρνου της αλκαλικής επένδυσης του φούρνουΠρώτα, ένα μικρό μέρος του μικτού φορτίου του φούρνου φορτώνεται στον αντιδραστήρα και ανάβει.Χρησιμοποιείται συνήθως για την τήξη σιδήρου υψηλού βανδίου (που περιέχει 60-80% βανδίου), και το ποσοστό ανάκτησης είναι ελαφρώς χαμηλότερο από εκείνο της θερμικής μεθόδου ηλεκτρικού πυριτίου, περίπου 90-95%.
Σύνθεση FeV σιδηροβανδαρίου (%)
|
|||||
Αξία
|
V
|
Αλ
|
Π
|
Ναι.
|
Γ
|
FeV40-A
|
38-45
|
1.5
|
0.09
|
2.00
|
0.60
|
FeV40-B
|
38-45
|
2.0
|
0.15
|
3.00
|
0.80
|
FeV50-A
|
48-55
|
1.5
|
0.07
|
2.00
|
0.40
|
FeV50-B
|
48-55
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
FeV60-A
|
58-65
|
1.5
|
0.06
|
2.00
|
0.40
|
FeV60-B
|
58-65
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
FeV80-A
|
78-82
|
1.5
|
0.05
|
1.50
|
0.15
|
FeV80-B
|
78-82
|
2.0
|
0.06
|
1.50
|
0.20
|